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PLC控制器故障剖析及解决办法有哪些 | 研航自动化科技 比安缇智能科技(苏州)有限公司

       为了便于PLC控制器故障的及时处理,首先要区别故障是全局性仍是局部性的,如上位机显现多处控制元件作业不正常,提示许多报警信息,这就需求检查CPU模块、存储器模块、通讯模块及电源等公共部分。假如是局部性故障可从以下几方面进行剖析。

      1.依据上位机的报警信息查找故障。PLC控制系统都具有丰富的自诊断功能,当系统发作故障时当即给出报警信息,能够精确地查明因素并断定故障部位,具有事半功倍的效果,是修理人员解决故障的基本手段和办法。

      2.依据动作次序诊断故障。关于自动控制,其动作都是依照一定的次序来完结的,经过调查系统的运动进程,对比故障和正常时的状况,即可发现疑点,诊断出故障因素。如某水泵需求前后阀门都要翻开才能打开,假如管路不通水泵是不能启动的。

      3.依据PLC输入输出口状况诊断故障。在PLC控制系统中,输入输出信号的传递是经过PLC的I/O模块实现的,因而一些故障会在PLC的1/0接口通道上反映出来,这个特色为故障诊断供给了便利。假如不是PLC系统自身的硬件故障,可不用检查程序和有关电路图,经过查询PLC的I/O接口状况,即可找出故障因素。因而要了解控制目标的PLC的I/O通常状况和故障状况。

       4.经过PLC程序诊断故障。PLC控制系统呈现的绝大部分故障都是经过PLC程序检查出来的。部分故障可在屏幕上直接显现出报警因素;部分虽然在屏幕上有报警信息,但并没有直接反映出报警的因素;还部分故障不发生报警信息,仅仅部分动作不履行。遇到后两种状况,盯梢PLC程序的运转是诊断故障的有用办法。关于简略故障可依据程序经过PLC的状况显现信息,监督有关输入、输出及象征位的状况,盯梢程序的运转,而复杂的故障有必要运用编程器来盯梢程序的运转。如某水泵不作业,检查发现对应的PLC输出端口为0,所以经过检查程序发现热水泵还遭到水温的控制,水温不行PLC就没有输出,把水温升高后故障解决。

       当然,上述办法仅仅给出了故障处理的切入点,发生故障的因素许多,所以单纯依托某种办法是不能实现故障检查的,需求多种办法结合,配合电路、机械等部分归纳剖析。

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